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      八氟甲苯的制備和應用

      制備
              在內徑為10mm的Inconel管式反應器中,填裝含有Zn、Sb、Ni、Al的鉻基氟化催化劑(鉻基氟化催化劑中Cr(OH)3、Zn、Sb、Ni和Al的質量比為50~60:5~25:1~5:1~5:5~15)。甲苯進入混料罐前,預先進行預熱,預熱溫度為80℃;甲苯、氟化氫分別用蠕動泵控制流速,氯氣用氣體流量計控制流速,加入到250℃的原料混合罐中,氯氣:氟化氫:甲苯=12:12:1(摩爾比),氣化后的甲苯、氟化氫與氯氣形成混合氣體進入反應器中,反應溫度為450℃,空速為0.5h-1,經過一次反應,甲苯的轉化率為5.09%,產物中全氟甲苯及部分氟化氯化中間體的選擇性為97.23%。除去氯化氫的反應物回到反應管重復反應,20h后,甲苯的轉化率達到50.01%,產物中全氟甲苯及部分氟化氯化中間體的選擇性96.34%,八氟甲苯含量10.23%。

      應用
              CN201710144620.6公開了一種純度高、性能穩定的石墨烯的生產制備方法,包括以下重量份數配比的原料:氫氧化鉀4-8份、膨脹石墨50-70份、蘇氨酸10-14份、二惡烷1-3份、濃硫酸12-18份、濃硝酸21-25份、二乙基羥胺3-5份、乙烯基雙硬脂酰胺11-13份、N-甲基甲酰胺3-5份、四甲基碳酸氫銨19-21份、1-丁基-3-甲基咪唑雙三氟甲磺酰亞胺鹽1-3份、八氟甲苯0.1-0.3份、次氯酸鈣5-7份、水合肼1-5份、萘四甲酸二酐12-16份;該純度高、性能穩定的石墨烯的生產制備方法能生產出純度較高、性能穩定的石墨烯。

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